薄膜反面被電暈處理等常見電暈處理問題解決辦法
電暈處理中常見的問題及解決辦法
1) 薄膜反面被電暈處理：對于厚度較薄的薄膜(<15μm)，在速度較快的情況下，薄膜背后有可能帶入空氣;此時薄膜背面的空氣會被電離，造成背電暈。
解決方(fang)法：考慮背輥(gun)改(gai)為驅動輥(gun)，必要時(shi)同時(shi)添加(jia)壓輥(gun);有些印刷機由此建立一個牽引(yin)單(dan)元(增加(jia)一段(duan)張力控制(zhi))。
2) 薄膜幅寬方向左右處理不均勻：原因在于電極的間隙不均勻，間隙較大的一側，電暈處理不到或偏弱。
解(jie)決方法：此時要(yao)調(diao)整和校(xiao)準電(dian)極與(yu)背(bei)輥的間隙，正常(chang)間隙為(wei)1.5~2.0 mm 之間，超(chao)過2.0mm ，容易造成放電(dian)不足，處理(li)不均勻。
3) 發生器機柜過熱：有可能是風扇濾網堵塞，或風扇反轉。
解決方(fang)法： 需要定期清(qing)理風扇及濾網，保證發生器機(ji)柜(ju)通風。
4) 臭氧味道大：排放風機風量匹配不合適，或風機反轉，管道不暢。
解(jie)決方(fang)法：臭(chou)氧風機(ji)需要與電暈系(xi)統的功率匹配;安裝(zhuang)時確保(bao)(bao)風機(ji)接線(xian)正確，避免反轉;另外(wai)，要定期檢查風機(ji)及管路。如果管道接入RTO系(xi)統，要保(bao)(bao)證(zheng)足(zu)夠的風量，避免排放流量不夠造(zao)成倒灌。
4. 其他常見電暈處理問題
電暈(yun)處理系統使用過程中80%的故障(zhang)都是由(you)于(yu)電極(ji)單元粘臟造(zao)(zao)成的。電極(ji)粘臟會(hui)帶來放(fang)電不均勻，而且粘臟會(hui)響陶瓷(ci)電極(ji)的冷(leng)卻，可(ke)能造(zao)(zao)成電極(ji)的“爆裂(lie)”;另外高壓(ya)絕(jue)緣端(duan)子粘臟，有(you)可(ke)能造(zao)(zao)成“跳火”，并燒(shao)壞高壓(ya)線纜，造(zao)(zao)成絕(jue)緣層被破壞。
因此，定期清理電(dian)極(ji)架對保證電(dian)暈系統的正(zheng)常(chang)工作(zuo)變得非(fei)常(chang)重要，尤其是在濕度大的季節。
建議(yi)每1~2周檢測并清理(li)一次電極(ji)。金屬電極(ji)可以(yi)采用毛(mao)刷清理(li);陶(tao)瓷電極(ji)及高(gao)壓端子可以(yi)用布蘸酒精(jing)清理(li)，但避免用帶侵蝕性的(de)溶劑清洗。
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