電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料薄膜表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，而產生低溫等離子體，使塑料薄膜表面產生游離基反應而使聚合物發生交聯。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕，這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

　　薄(bo)膜膜面溫度和空氣相(xiang)對濕度對電暈處(chu)理的影響

　　在電(dian)暈(yun)(yun)處(chu)理(li)的(de)過程中，薄膜(mo)膜(mo)面溫度(du)(du)和空(kong)(kong)氣相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)是(shi)影響它(ta)的(de)兩個顯著(zhu)的(de)變量(liang)。隨著(zhu)空(kong)(kong)氣相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)和膜(mo)面溫度(du)(du)的(de)增(zeng)(zeng)大(da)所需電(dian)暈(yun)(yun)處(chu)理(li)的(de)時間就(jiu)越長，也即(ji)薄膜(mo)越不容易(yi)被(bei)電(dian)暈(yun)(yun)處(chu)理(li)。這是(shi)因為(wei)當空(kong)(kong)氣中相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)增(zeng)(zeng)大(da)時，空(kong)(kong)氣中水(shui)分子的(de)含(han)量(liang)增(zeng)(zeng)大(da)，而電(dian)暈(yun)(yun)過程中產生的(de)臭氧可溶(rong)于水(shui)，在常(chang)溫常(chang)壓(ya)下，臭氧在水(shui)中的(de)溶(rong)解度(du)(du)比氧約高(gao)13倍，比空(kong)(kong)氣高(gao)25倍。

　　由于臭氧(yang)濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)降，使(shi)含氧(yang)官能(neng)團在(zai)膜(mo)面(mian)(mian)生(sheng)成及駐極的(de)(de)(de)(de)(de)機會大(da)(da)大(da)(da)減小，從而降低電暈處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)。隨著膜(mo)面(mian)(mian)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)高(gao)，使(shi)駐極分子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性變差，表(biao)面(mian)(mian)分子(zi)遷移的(de)(de)(de)(de)(de)比例增(zeng)大(da)(da)，不利于膜(mo)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)表(biao)面(mian)(mian)能(neng)區域的(de)(de)(de)(de)(de)形成，部分抵(di)消了(le)通(tong)(tong)過(guo)電暈增(zeng)加(jia)(jia)(jia)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)張力的(de)(de)(de)(de)(de)作用。但(dan)另一方面(mian)(mian)，根據(ju)實際生(sheng)產(chan)中的(de)(de)(de)(de)(de)經驗，膜(mo)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)也并(bing)非越低越好。在(zai)生(sheng)產(chan)中，電暈處(chu)理過(guo)程會產(chan)生(sheng)大(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)熱。為防止膜(mo)面(mian)(mian)溫度(du)過(guo)高(gao)，通(tong)(tong)常我們采用循環(huan)水(shui)輥內進行閉式循環(huan)，并(bing)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)一套加(jia)(jia)(jia)熱裝置(zhi)使(shi)冷卻水(shui)保持一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)。

　　過低的(de)(de)(de)溫度會(hui)使膜(mo)(mo)面的(de)(de)(de)分子在極化(hua)和(he)發生化(hua)學變化(hua)時基本(ben)能量不(bu)(bu)足，也(ye)會(hui)造成膜(mo)(mo)面表面張(zhang)力不(bu)(bu)足的(de)(de)(de)問題，所(suo)以，把(ba)電(dian)暈處(chu)理輥(gun)處(chu)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)面溫度控制在適當的(de)(de)(de)溫度范圍內是電(dian)暈處(chu)理的(de)(de)(de)一(yi)個關鍵(jian)問題，這也(ye)是我們在長期生產中摸(mo)索發現的(de)(de)(de)。

　　薄膜(mo)電(dian)暈處理(li)中電(dian)暈強度(du)和(he)處理(li)時(shi)間的控制

　　在生產中(zhong)，為了使(shi)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)張力的(de)(de)(de)(de)(de)處理達到某一(yi)(yi)等(deng)級(ji)，通常采用的(de)(de)(de)(de)(de)方法是增加電(dian)暈(yun)(yun)處理的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)，在一(yi)(yi)定(ding)界限內(nei)，這(zhe)(zhe)種方法是行之有效的(de)(de)(de)(de)(de)，當超過(guo)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)界限后，即使(shi)再增加電(dian)暈(yun)(yun)，也(ye)不(bu)會(hui)使(shi)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)能(neng)等(deng)級(ji)得到提高，這(zhe)(zhe)是因為當膜(mo)(mo)(mo)在瞬時進行電(dian)暈(yun)(yun)處理過(guo)程(cheng)中(zhong)，電(dian)極與電(dian)暈(yun)(yun)輥之間的(de)(de)(de)(de)(de)空氣量處于一(yi)(yi)種相對(dui)穩(wen)定(ding)狀態，而這(zhe)(zhe)相對(dui)穩(wen)定(ding)空氣量中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧氣分(fen)子(zi)(zi)含(han)量是一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)，即使(shi)提高電(dian)極的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)壓和電(dian)流值(zhi)，也(ye)不(bu)能(neng)激活更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)氧分(fen)子(zi)(zi)，使(shi)更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)氧官能(neng)團駐極到薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)，達到提高薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。

　　一(yi)般說來(lai)，電(dian)(dian)暈(yun)處理的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)越(yue)長，表面能也會(hui)越(yue)高。但是，一(yi)方面在(zai)固有設備(bei)的(de)(de)(de)條件下，延長電(dian)(dian)暈(yun)處理時(shi)間(jian)，必然會(hui)降(jiang)低生產(chan)效率;另一(yi)方面，過(guo)長的(de)(de)(de)電(dian)(dian)暈(yun)處理時(shi)間(jian)，會(hui)使薄(bo)膜(mo)表面張力太大，出現脆化現象乃至降(jiang)解(jie)，不利于膜(mo)的(de)(de)(de)一(yi)次收卷和二次復卷，我們在(zai)某(mou)單位的(de)(de)(de)設備(bei)上就此進行過(guo)成功(gong)的(de)(de)(de)試驗。

　　電暈處理(li)輥和電極平行

　　輥面(mian)和電(dian)極面(mian)的不(bu)平(ping)行(xing)會導致電(dian)暈(yun)處理不(bu)均(jun)，原(yuan)因是電(dian)暈(yun)強度有差異，間隙大小(xiao)不(bu)一(yi)，直接導致單位面(mian)積上(shang)的放電(dian)功率不(bu)均(jun)，由(you)于(yu)各處電(dian)暈(yun)的差異，最終影響浸潤張力的一(yi)致性(xing)。

　　薄膜運行的平穩性

　　如果薄(bo)(bo)膜在(zai)運行中，輥筒施加于薄(bo)(bo)膜上的張(zhang)力的不(bu)(bu)一致，這(zhe)種差異會發生局(ju)部(bu)皺折，使該部(bu)位在(zai)電暈處理時電容量(liang)發生變化(hua)，最終也(ye)會導致浸潤(run)張(zhang)力的不(bu)(bu)均(jun)勻。

　　除上述(shu)輥筒同步有(you)差異(yi)外，還有(you)電暈(yun)處(chu)理(li)輥上的(de)夾輥和電暈(yun)處(chu)理(li)輥到后擴(kuo)展(zhan)輥對(dui)薄膜(mo)的(de)擴(kuo)展(zhan)，以及(ji)輥與輥之間平(ping)行度、輥面水平(ping)度等，均有(you)可能導致薄膜(mo)運(yun)行姿(zi)態的(de)不夠(gou)平(ping)穩。

　　薄膜發脆(cui)走偏(pian)問題

　　電(dian)(dian)暈處理(li)中(zhong)，要有一個度(du)的(de)問題，如果注(zhu)入功率過(guo)大，則(ze)會出現水溫提得(de)過(guo)高，影響到薄膜(mo)分子間的(de)次(ci)價鍵力而出現發(fa)脆，即影響薄膜(mo)的(de)使用，又使卷制電(dian)(dian)容(rong)器時邊(bian)緣無法卷齊(qi)，只得(de)以降低(di)速(su)度(du)來完成(cheng)卷制任務，從而給(gei)電(dian)(dian)容(rong)器的(de)制作工(gong)藝造成(cheng)不(bu)利。

　　廢液(ye)污(wu)染問題

　　電暈處理過程中(zhong)，由(you)于(yu)兩極(ji)間施加高壓，產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)電子對兩極(ji)間空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)(de)分子進(jin)行碰撞和激活，產(chan)(chan)生(sheng)臭氧及一氧化氮等(deng)物質，在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)溫度下，由(you)于(yu)它(ta)們的(de)(de)(de)親水性，會(hui)與空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)(de)水分子相結合，產(chan)(chan)生(sheng)含有(you)亞硝(xiao)酸鹽、硝(xiao)酸鹽成份(fen)的(de)(de)(de)廢液(ye)，并且隨著(zhu)空(kong)氣濕度的(de)(de)(de)增加而(er)增加。如果對產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)廢液(ye)不能及時進(jin)行很好的(de)(de)(de)清理，在(zai)排(pai)出管道或電極(ji)罩殼中(zhong)存留下來，就可能流(liu)滴到輥面，并隨著(zhu)輥的(de)(de)(de)轉動(dong)而(er)造成膜(mo)面污染，造成薄膜(mo)局部(bu)浸潤(run)張力降低、附(fu)著(zhu)不牢等(deng)，形成產(chan)(chan)品質量問題。

　　電暈處理(li)除了(le)可以改變薄膜(mo)的表面(mian)達因值外，還(huan)會對薄膜(mo)的其他物理(li)性能產生影響，主要(yao)包括(kuo)以下幾(ji)方(fang)面(mian)：

　　摩擦系(xi)數

　　由于電(dian)(dian)(dian)暈處理(li)(li)(li)的(de)原理(li)(li)(li)是(shi)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)經(jing)過(guo)有兩(liang)高壓電(dian)(dian)(dian)極產生電(dian)(dian)(dian)子流，使薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)表面(mian)(mian)(mian)產生極性，而(er)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)處理(li)(li)(li)面(mian)(mian)(mian)與非薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)處理(li)(li)(li)面(mian)(mian)(mian)相比，位于薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)芯層(ceng)的(de)添加劑(包括抗靜電(dian)(dian)(dian)劑及爽滑劑)更加容易通過(guo)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)處理(li)(li)(li)面(mian)(mian)(mian)滲出。以ABA類型薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)即內、外兩(liang)面(mian)(mian)(mian)配方(fang)結構相同的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)為例，未(wei)經(jing)電(dian)(dian)(dian)暈處理(li)(li)(li)的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)內、外兩(liang)面(mian)(mian)(mian)的(de)摩擦系(xi)(xi)數是(shi)一致(zhi)的(de)，但是(shi)在(zai)經(jing)過(guo)電(dian)(dian)(dian)暈處理(li)(li)(li)后，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)(mo)處理(li)(li)(li)面(mian)(mian)(mian)的(de)摩擦系(xi)(xi)數值比非處理(li)(li)(li)面(mian)(mian)(mian)的(de)摩擦系(xi)(xi)數值低。

　　從生產到14天(tian)后，薄膜芯(xin)層的添加劑處于高速(su)的遷移期(qi)，處理(li)面與非處理(li)面的靜、動摩擦系數都呈快(kuai)速(su)下降趨勢(shi)，14天(tian)后數值趨于穩定(ding)。由整體上比(bi)較，處理(li)面的摩擦系數較非處理(li)面的摩擦系數低(di)。

　　收縮(suo)率

　　由于電(dian)暈處理的(de)過程中會(hui)產生一定(ding)的(de)熱量，因此薄膜的(de)收縮(suo)率會(hui)有一定(ding)程度的(de)下降。

　　熱封強(qiang)度

　　在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)BOPP熱(re)封(feng)(feng)型(xing)薄(bo)膜時，表(biao)層使(shi)用(yong)的(de)材(cai)料為乙(yi)烯(xi)-丙烯(xi)共(gong)聚物(wu)。如(ru)在(zai)前面所提及到的(de)，在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)上如(ru)需達到同樣的(de)處理(li)強度(du)，共(gong)聚物(wu)僅需要比較(jiao)(jiao)低(di)的(de)處理(li)電(dian)壓值。但需要注意(yi)的(de)是，過高的(de)電(dian)暈(yun)處理(li)值會引發共(gong)聚物(wu)間的(de)交聯作用(yong)，導致熱(re)封(feng)(feng)型(xing)薄(bo)膜失去熱(re)封(feng)(feng)效能。因此(ci)在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)熱(re)封(feng)(feng)型(xing)薄(bo)膜中，尤其是調節較(jiao)(jiao)高電(dian)暈(yun)處理(li)值時，熱(re)封(feng)(feng)強度(du)是一項必備的(de)檢測措(cuo)施。

標簽：電暈處理 、