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塑料薄膜電暈處理解決印刷油墨吸附不上的問題

2021-12-06【

  01 什么塑料需要電暈處理

  聚(ju)乙烯PE,聚(ju)丙(bing)烯PP等塑料(liao)是由非(fei)極(ji)性的(de)(de)脂肪(fang)烴(只含(han)碳、氫)構(gou)成(cheng),非(fei)極(ji)性材料(liao)的(de)(de)電性均(jun)衡,對(dui)極(ji)性油(you)墨的(de)(de)吸引力薄弱。而聚(ju)乳(ru)酸(suan)、PET等含(han)有許多(duo)含(han)氧極(ji)性基團,故對(dui)油(you)墨的(de)(de)吸引力比較強(qiang),無(wu)需進行電暈處(chu)理(li)。

  此外,像聚(ju)丙(bing)烯這樣的塑料,結(jie)晶度(du)非常高,處于(yu)穩定的狀態(tai),油(you)墨(mo)很難擴散(san)到材(cai)料中去,使得(de)油(you)墨(mo)對材(cai)料的印(yin)刷不牢(lao)固。表面潔凈度(du)、助劑也會(hui)對油(you)墨(mo)印(yin)刷性能有影響(xiang)。

  02 電暈處理的機理

  電(dian)暈處理(li)是通過高(gao)頻高(gao)壓(ya)放電(dian)(5000-15000V/m2)產(chan)生電(dian)暈轟(hong)擊塑料(liao)薄膜表(biao)面(mian),使(shi)得塑料(liao)表(biao)面(mian)產(chan)生粗糙的結(jie)構,同時空氣中產(chan)生臭氧,使(shi)塑料(liao)表(biao)面(mian)產(chan)生許多活性自由(you)基,令材(cai)料(liao)被氧化,產(chan)生羥基、羧基、羰基等含氧基團,提高(gao)材(cai)料(liao)表(biao)面(mian)極性。

電暈塑料薄膜處理原理

  電暈(yun)處理后的塑料薄(bo)膜,表面粗(cu)糙度和溝壑深度都有很(hen)大(da)(da)提升(sheng),材(cai)料的比表面積增(zeng)大(da)(da),材(cai)料的表面活性也就增(zeng)大(da)(da)了(le),吸附油墨的能力也就變強(qiang)了(le)。這與疏松(song)多孔的活性炭能大(da)(da)量(liang)吸附雜(za)質的原理一樣。

  想(xiang)要使得油墨(mo)能在塑(su)料薄膜(mo)(mo)上印刷牢(lao)固(gu),塑(su)料薄膜(mo)(mo)的臨(lin)界表(biao)面張(zhang)力(li)(li)必須大(da)于油墨(mo)的臨(lin)界表(biao)面張(zhang)力(li)(li),油墨(mo)才(cai)能很(hen)好地潤濕薄膜(mo)(mo)表(biao)面。常用(達因/厘米)這一(yi)單(dan)位來衡量(liang)塑(su)料薄膜(mo)(mo)的表(biao)面張(zhang)力(li)(li)。

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  未經處(chu)(chu)(chu)理過的(de)聚丙(bing)烯(xi)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)張力只有32達(da)因(yin)/厘米(mi)(mi),而(er)使用(yong)溶劑型(xing)膠印油(you)墨印刷(shua)需要(yao)材(cai)料表(biao)面(mian)(mian)張力達(da)到38~42達(da)因(yin)/厘米(mi)(mi),UV涂料型(xing)油(you)墨需要(yao)42~46達(da)因(yin)/厘米(mi)(mi)。顯然,未經處(chu)(chu)(chu)理過的(de)聚丙(bing)烯(xi)薄膜(mo)將難以(yi)獲得(de)良好的(de)印刷(shua)效果(guo)(guo),而(er)經過電(dian)暈(yun)處(chu)(chu)(chu)理后(hou),聚丙(bing)烯(xi)薄膜(mo)的(de)表(biao)面(mian)(mian)張力最高可(ke)(ke)達(da)56達(da)因(yin)/厘米(mi)(mi),足以(yi)獲得(de)良好的(de)印刷(shua)效果(guo)(guo),但一般加工過程(cheng)中,不(bu)需要(yao)把表(biao)面(mian)(mian)張力加得(de)太(tai)高,夠用(yong)就(jiu)好,既可(ke)(ke)以(yi)節(jie)省電(dian)源,也可(ke)(ke)以(yi)減少對材(cai)料的(de)不(bu)良影響(xiang)。

  一般(ban)未(wei)經處理的聚酯塑料表面張力也有40達(da)因/厘米,故無需進行(xing)電暈處理。

  03 電暈處理的優勢

  電暈處(chu)理是提高塑料(liao)表面(mian)活性(xing)的常用方(fang)法之一,提高表面(mian)活性(xing)的方(fang)法還有(you):火焰處(chu)理、化學試劑(ji)氧化、接枝等(deng)。相(xiang)比之下,電暈處(chu)理方(fang)法設(she)備簡單,需要時(shi)間(jian)短,效率(lv)高,不(bu)使(shi)用有(you)毒試劑(ji),對環境無(wu)污染,也不(bu)容易影(ying)響材料(liao)本(ben)身的機械性(xing)能,適合推廣(guang)使(shi)用。

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  電暈(yun)前(qian)(左)后(右)薄膜表面深度探測圖

  04 電暈消(xiao)退現象

  材料(liao)(liao)在進行電暈處(chu)理(li)后(hou)(hou),表(biao)面活(huo)性(xing)還(huan)會自行減(jian)弱。這(zhe)是(shi)因為材料(liao)(liao)表(biao)面的(de)極性(xing)基團有一部分會往材料(liao)(liao)內部轉移,而且空氣中的(de)雜(za)質、水分也會被吸附到材料(liao)(liao)表(biao)面的(de)溝壑中。通常,材料(liao)(liao)經過電暈處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)一兩天內,表(biao)面張(zhang)力(li)減(jian)弱得較快(kuai),下降(jiang)幅度(du)達3~4達因/厘米,一周后(hou)(hou)便趨于穩定狀態。所(suo)以,電暈處(chu)理(li)后(hou)(hou),應在適當時間內盡快(kuai)印刷,避免影響印刷效果。




標簽:電暈處理

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